Погрешности измерений; причины их появлений и способы предупреждения.

Причиной появления систематических погрешностей могут быть неисправности измерительной аппаратуры, несовершенство метода измерения, неправильная установка измерительных приборов и отступление от нормальных условий их работы, особенности и неправильные действия самого оператора.

Пути и способы предотвращения погрешностей;

• Погрешности, вызванные температурными факторами. Измеряемая деталь нагрелась при обработке или охладилась при транспортировке; измерительный инструмент нагрелся в руках и т. п.
• Неточные показания средств измерения. Поддерживать в помещении нормальную температуру +20° С, дать остыть (или нагреться) детали до нормы, применять теплоизоляционные (пластмассовые) ручки инструмента, не класть его на теплые узлы станка.
• Ошибки при контроле предельными калибрами. Проталкивание проходной стороны калибра, грязь, стружка, абразив и т. п. на измеряемых поверхностях.
• Пропуск бракованных деталей. Производить проверку калибром только под его собственной силой тяжести, тщательно очищать измеряемую поверхность.
• Погрешности, связанные с плохой установкой измерительного средства.

Забины, царапины или другие дефекты на базовых поверхностях стоек, штативов и т. п., не плоскостность мест их установки, слабый (или чрезмерный) зажим индикатора, плохо зажата рамка штангенинструмента, перекос измерительных поверхностей относительно контролируемых, неправильно сориентирован индикаторный нутромер в проверяемом отверстии, неверная установка шаблона, неточное направление оптической оси прибора и деформация обрабатываемой детали, станка, приспособления, инструмента под действием сил резания, повышенные вибрации, резкое нарушение температурного режима, быстрый износ измерительных наконечников, попадание СОЖ с абразивом или стружкой в зону контроля на прибор.