矽循環經濟生態圈的築基者— 光宇應用材料
受訪者:光宇應用材料股份有限公司 何英志總經理
與談人:陳妍樺、蘇郁婷、林耕樂、顏政彰、莊惟任
撰文記者:莊惟任
循環經濟的發展,有時是雞生蛋、蛋生雞的問題,只把目光聚焦到單一區塊上,就會陷入死胡同,找不到出路。但若能將注意力放到整個產業的演化史與未來展望,就能看見另一片生生不息的新天地。在那片天地中,重點不是誰是雞、誰是蛋,而是誰勇於注入新基因,為所有改變奠定基礎,讓新的循環經濟生態系有機會生成。
致力於打造矽循環經濟生態圈的光宇應材
臺灣作為全球排名第一的半導體大國,多數資源、人才也集中在矽晶圓產業上, 及至2022年,臺灣半導體產業鏈的年產值已達4.8兆台幣。傲人產值的背後,代價是數量驚人的事業廢棄物,若不能加以妥善回收、再利用,將有負矽島的美名。
2013 年成立的光宇應用材料,戮力十年研究半導體廢矽砂漿的回收技術。作為半導體產業廢棄物的處理廠商,他們的志向並不只是進行城市採礦,把他人不要的廢棄物變成有價值的黃金,也期待自己做出的綠色材料,能夠把矽產業鏈不同成員的技術、創意串聯起來,共同打造價值鏈更為綿長的,矽循環經濟生態圈。
光宇應用材料的何英志總經理表示,因為股東結構的關係,光宇從一開始就承載著半導體產業對永續轉型的期許。光宇的股東有25%來自半導體產業,因而成立之初就肩負起處理半導體產業廢棄物的任務。而在半導體產業的諸多廢棄物中,光宇會選擇廢矽砂漿作為主要研究對象,有幾個重要原因。
臺灣最具影響力的關鍵物料:矽
第一個原因,是對於矽島臺灣而言,矽是一個自產率很低的關鍵物料。環境部曾於2017 年提出《矽 — 關鍵物料調查報告》,該報告以「經濟重要性」、「供給風險」及「環境影響」三項指標作為評選依據,將矽評選為臺灣排名第一的關鍵物料,且在「環境影響」方面,矽的評分亦高居第一。
之所以如此,是因為矽的用途非常廣泛,舉凡半導體、玻璃、水泥、鋼鐵、冶金、塑膠、橡膠……等產業,都會大量使用到矽。雖然地球上的矽存量非常豐富,但它們多是以氧化物、矽酸鹽的形式存在,純度有所差異,真正適合拿來運用、提純的矽原料,比例並不高。目前臺灣矽的自給率僅有10%,且純度不敷半導體產業使用,需仰賴以中國、俄羅斯為主的高純度石英砂(主要成分為二氧化矽)出口國,才能獲得所需的原料。
再者,二氧化矽的提純會耗用大量能資源。二氧化矽的化學式為SiO2,為了提升矽(Si)的純度,需減少氧(O2)的含量。負責提純的半導體企業,會把二氧化矽與焦炭混在一起,於電弧爐中加熱,利用1,600 度至1,800 度的高溫,讓焦炭中的碳(C)與二氧化矽中的氧(O2)鏈結,形成二氧化碳(CO2)後排出,從而得到純度約為98%的冶金級矽。而半導體產業使用的多晶矽(電子級矽),對純度的要求高達11N(99.999999999%)以上,提純廠須另外對冶金級矽進行純化、多重蒸餾、氫氣還原等工序,才能得到純度堪用的多晶矽。過程中除了產生鉅額碳排,亦消耗大量水資源。
第三,矽本身的熔點高達1,414 度,難以焚化處理,一旦廢矽料無法回收使用,就只能進入掩埋場,佔用珍貴的土地。種種因素,使得廢矽砂漿的回收、再利用技術顯得越來越重要,它既是半導體產業邁向淨零碳排、永續轉型的關鍵課題,也是本身矽產量不足的臺灣,增加矽料來源的有效手段。光宇從廢矽砂漿提純出的二氧化矽,純度雖不足以重新回到半導體產業使用,但仍可廣泛應用於不同事業體,減少進口矽料也減少浪費。第三,矽本身的熔點高達1,414 度,難以焚化處理,一旦廢矽料無法回收使用,就只能進入掩埋場,佔用珍貴的土地。種種因素,使得廢矽砂漿的回收、再利用技術顯得越來越重要,它既是半導體產業邁向淨零碳排、永續轉型的關鍵課題,也是本身矽產量不足的臺灣,增加矽料來源的有效手段。光宇從廢矽砂漿提純出的二氧化矽,純度雖不足以重新回到半導體產業使用,但仍可廣泛應用於不同事業體,減少進口矽料也減少浪費。
倍受關注的事業廢棄物:污泥
第二個原因,是從臺灣事業廢棄物資源化的角度來看,污泥的再利用研究是一個重要標的。根據環保部的統計,2022 年全臺事業廢棄物約2,118 萬公噸,其中一般性污泥為279 萬公噸,佔比13.17%,與灰渣、爐碴同為備受關注的廢棄物項目。此類廢棄物因為量體龐大、種類繁多,如何適材適所的進行分流、再應用,是循環經濟的重要課題。
一般性污泥以無機性污泥(D-0902) 居多,2022 年申報量為107 萬公噸, 占比38.54 %。無機性污泥主要的資源化管道為製作成工業材料,且多半會用來製作「控制性低強度回填材料(CLSM)」與水泥製品。
廢矽砂漿即是無機性污泥的一種,年產量約7.2萬公噸,佔比約7%,比例雖不高,但因晶圓廠使用的矽料,提煉時需耗用大量能資源,若採低價值循環直接作為回填材料與水泥的混料,太過浪費。光宇投入大量時間、心力,研究廢矽砂漿的提純技術,即是希望能將半導體產業產生的污泥,轉化為用途更廣泛的材料,減少浪費的同時,也協助半導體產業走出更多元、有價的永續之路。
而從污泥(廢矽砂漿)到有價產品的轉換,也反映了從概念到技術的雙重革新。過往我們將工業污泥視為廢棄物,習慣透過焚化、掩埋……等終結性的手段來進行處置。但事實上,這些污泥濃縮了工廠在製作產品的過程中,所遺漏掉的有價材料。若把這些材料直接廢棄,無疑是巨大的浪費與損失。先從概念上把廢棄物重新界定為「資源」,再透過技術研發,找到妥善應用這些「資源」的方法,既是循環經濟的核心使命,也是光宇致力研究的方向。「沒有所謂的廢棄物,只有被錯置的資源。」何英志語重心長的說。
半導體產業的廢矽砂漿如何產生?
半導體產業的廢矽砂漿主要來自「長晶產業」、「晶圓加工產業」、「封裝產業」三個地方。長晶產業會將純度極高的多晶矽丟入坩鍋融化,再拉製成單晶矽棒。單晶矽棒經整形、 切片、蝕刻、拋光後,即成為我們說的晶圓。這過程會產生第一批廢矽砂漿。
製作好的晶圓進入加工廠後,為了把電子元件、電路做在晶圓上,會反覆進行鋪膜、蝕刻的流程,產生第二批廢矽砂漿。最後,封裝廠會針對做好電路的晶圓,進行研磨、切割、黏晶、悍線、封膠、電鍍,產生第三批廢矽砂漿。
這三批廢矽砂漿,都在光宇收受、處理的範圍內。同時,光宇也會回收晶圓加工廠產出的廢硫酸,用在廢矽砂漿的再生製程中,儘量讓每種廢棄物繼續發揮效用。
何英志說在處理廢矽砂漿時,一個很重要的步驟是分析廢棄物的成分。雖然同樣是廢矽砂漿,隨著製程的不同,內含的雜質也不同,必須先有效的分辨不同廢矽砂漿的特性,才能作最適當的處理。理想上,就算是同一家工廠的廢矽砂漿,若能在廠內依不同製程分開貯存,避免讓不同性質的廢矽砂漿混在一起,後端就能更有效率的進行提煉,減少浪費。
萬事起頭難,何英志相信只要撐過效益不高的前期,將技術、製程發展出來,也把市場價值做出來。其他人看到了,循線加入,就有機會形成規模經濟,那時,循環經濟才能真的動起來,讓產業鏈的不同成員更知道如何投入其中,扮演自己最適當的角色。
「作為回收技術先行者的光宇應材,除了研發專利外,也很樂意和處理業者合作,提供建議、支援,一起把事業版圖做大。只要版圖大了,很多大家碰到的問題,就可迎刃而解。」何英志說。
從廢矽砂漿到再生二氧化矽
過往,廢矽砂漿只能以掩埋、固化的方式來處理,相當不環保。光宇歷經5 年開發,取得14 項專利,發展出一套包含去雜、合成、壓濾、酸化、閃蒸的流程,成功從廢矽砂漿提取二氧化矽、矽酸納、綠氫等多項能資源。
從半導體產業取得廢矽砂漿後,光宇會先進行乾燥、破碎、篩分。分選出的廢乾矽砂, 加入鹼(氫氧化鈉-NaOH)引發化學反應後,會生成矽酸鈉(Na2SiO3)。矽酸鈉置入酸化槽,與濃硫酸(H2SO4)進行反應,就可透過氧化還原作用,提煉成二氧化矽。同時,氫氧化鈉與硫酸也會產生酸鹼中和,讓廢液的酸鹼值回歸平衡,堪稱完美的再生流程。更難得的是,此過程還會產生大量高純度的氫氣(H2),因為僅是化學作用的附帶產物,碳排、成本都非常低,經回收、儲存後,就是市面上難得一見的低價綠氫。
二氧化矽的傳統製程,需要從礦山開採原料,再藉由熱熔法來煉製,碳排、能耗都非常高。而光宇所研發的專利流程,是透過化學合成法,從廢棄物中提取已經煉製好的矽料,除了幫半導體產業去化廢棄物外,提煉出來的再生二氧化矽,碳足跡僅有原本的1/3。
「現在全世界都在找再生的二氧化矽,因為很多品牌商會要求原料裡至少要添加30%的再生料。而最便宜的方式,就是使用再生二氧化矽,因為二氧化矽的應用度廣泛,許多環節都可添加,讓相關廠商趨之若鶩。光宇目前生產的再生二氧化矽,幾乎一做好就會被外商買走。」何英志表示。
目前全世界只有少數公司生產再生二氧化矽,而光宇不僅握有從廢矽砂漿提取二氧化矽的技術,還能從每噸廢矽砂漿中,產出1.2噸的二氧化矽。低碳、高應用價值、高產能的特性,使何英志對光宇的前景信心滿滿。
再生二氧化矽的推廣
除了從城市採礦,提煉再生二氧化矽。光宇亦經由「取得認證」、「建立自有品牌」、「產品高值化」三項策略,積極向不同產業推介再生二氧化矽,希望透過產業間的串聯,逐步把市場做大,為未來的矽循環經濟生態圈奠定雛形。
「由廢棄物提煉出來的再生料,最大的困難就是取得認證。沒有認證,廠商無法確認再生料的來源、品質,就不會下單。光是認證的部分,大部分處理廠就走不下去,因為除了各種國際認證外,一些品牌大廠也會有自己的專屬規範。以光宇的再生二氧化矽為例,為了讓客戶放心,國際認證我們就取得了RCS 、RoSH、REACH 三種,證明這些二氧化矽屬於回收料,且不含國際限用的有害物質。後來為了和Adidas 做生意,我們又另外申請了AdidasA-01 限用物質認證。且取得認證還不夠,客戶為了確認你的再生料與原材料沒有物性差異,會先測試個一年半載,最後才考慮把它們加入生產線。從技術研發、產品研製、認證取得到客戶買單,是條非常漫長、艱辛的路。」何英志說。
透過自有品牌建立夥伴關係
與外部廠商合作,需要大量時間溝通、磨合。為了更好的處理相關事務,光宇在內部建立了自有品牌Semisils,用以和各行各業的夥伴合作,嘗試將再生二氧化矽用到不同產品中。Semisils是由Semiconductor、Silica、Sustainable 三個字組成,象徵光宇透過專業技術,將半導體的廢棄物重新提純成矽,並且在節能減碳的架構下,支持相關產業走向永續。
目前Semisils 的合作案例,已橫跨民生用品、運動器材與工業建材。如馳綠國際的休閒鞋、喬盟的藍球、臻瑤的瑜珈墊、佳大建材的矽酸鈣板、南寶樹脂的環氧樹脂及防水漆……等。有些建材產品甚至一做出來,就被半導體客戶回購,用來擴建新廠,真正做到自家廢棄物的循環再利用。
再生矽料的高值化
除了應用推廣,Semisils 也致力於再生二氧化矽的高值化。再生產業的共同課題,就是比起乾淨的新料,它們得透過更多工序,才能把資源從廢棄物中分離出來,以致於價格比新料來得高。
要解決價格問題,有三個解方,一個是隨著環保成為國際共識,過往被忽視的環境成本會逐步被納入計算(例如碳稅),再生料與新料的價格差異也會因此更為平衡。一個是規模經濟,透過整體的量能來壓低提煉再生料的成本。最後則是高值化,當泛用的二氧化矽能精製成高單價的產品,再生料與新料前端處理費的差異,就可忽略不計。
「二氧化矽的產品,價格從1美金到1,000美金都有。像我們目前已成功把它精緻成消光劑、載體、撥水劑、塗料……等,價格比剛出廠的二氧化矽高上幾十倍。當我們可以把垃圾變成價值幾十美金的東西,我們才有辦法談循環『經濟』。單單技術上可行是不夠的,得有一些經濟成果在背後撐持,產業才有辦法往前走。」何英志表示。
相關技術、產品的延伸運用
從廢矽砂漿到二氧化矽,從二氧化矽到產業合作與產品高值化,光宇用10 年的歲月,打造出一條初具雛形的再生產業鏈。接下來則要努力應用相關技術與資源,擴增循環經濟的藍圖。
廢矽來源方面,過往光宇主要是從晶圓產業的廢矽砂漿提煉矽料,目前則把太陽能板也納入產線。根據環保部的研究,太陽能板的生命週期約為20 年,以臺灣投入太陽能產業的時間點來看,預計2023 至2024 年就會出現1 萬噸以上的廢光電板,2035 年數量更會超過10 萬噸。太陽能板的材料包含矽晶面板、玻璃、鋁框架、電池,光宇的廢矽提煉技術正好發揮貢獻,為即將到來的廢太陽能板浪潮提供更有價值的去化管道。
重點發展項目:綠氫產業鏈
另一個光宇最重視的項目,是綠氫產業鏈。氫能科技是淨零碳排的焦點技術,比起石化燃料,氫因為本身的化學式不含碳,若能有效減少製程中的碳排,就有機會成為最潔淨的能源之一。
目前市面上的氫氣分為灰氫、藍氫、綠氫三種,灰氫採傳統製程,碳排放是直接逸散到空氣中。藍氫則添加了碳捕捉的技術,可大幅減低碳排。最為難得的綠氫,因為是使用再生能源製作氫氣,幾乎可達零碳排。美中不足的是,目前綠氫的成本極為高昂,離商業運用還有段不小的距離。
光宇的優勢,在於它的綠氫,是在合成二氧化矽的過程中自動產生的,做多少二氧化矽,就會產生多少氫氣,且純度高達99%以上。因為是生產過程中的副產物,無論成本還是碳排,都比特地用再生能源製作的綠氫低上不少。以碳排最低的風力為例,用風能製氫,氫燃料電池每1 度電的碳排約是60 克,而光宇的氫能每度電僅有20 克,整整差了3 倍。如果跟目前台電的平均碳排每度電是509 克相比,差距高達25 倍。
為了把握優勢、發展綠氫, 光宇於2019年成立子公司「台灣綠氫」,研究如何收集、提純、應用再生二氧化矽製程中所產生的氫氣。台灣綠氫目前已可把氫氣純化至5個N(99.999%),該純度的氫氣,除了可供燃料電池使用外,亦可用於工業中。同時,它也能混入其他低純度的廢氫,當成燃料使用(純度達65%即可),應用面相當廣泛。光宇綠氫低碳和低成本的優勢在燃料市場更加明顯,行駛相同距離的成本已低於汽油,碳排放差距卻高達10 倍以上,大量生產後可大幅改善汽車空污和加速追趕碳中和目標。
2022年,台灣綠氫成功取得全球第一張氫能發電的綠電憑證,為臺灣的循環能源寫下新的一頁。也因為這樣的成績,何英志對於氫能產業鏈的發展寄予厚望,覺得那是上天帶給矽循環產業的珍貴禮物。臺灣作為半導體大國,有著取之不盡的廢矽砂漿,砂漿不僅能提煉用途廣泛的二氧化矽,還能同步產出新世代能源綠氫,彷彿冥冥之中自有定數,讓矽循環產業得以支持臺灣的現在與未來。
未來展望
談到光宇未來的目標,何英志顯得任重而道遠。這十年來,每一步路都走得不容易,但一路走到今天,好像總是能發現新的希望甚至奇蹟,讓他相信光宇的路會越來越遼闊。
除了延續現有路徑,把二氧化矽的高值化做出成績,藉以串聯矽循環經濟生態圈的不同成員外,光宇也會深耕綠氫產業鏈,盡棉薄之力,協助臺灣走向2050 淨零碳排。
此外,光宇也在開發新的「城市採油」項目,以廢有機溶劑的回收、提純,作為光宇的下一個里程碑。無論採油還是採礦,光宇都努力扮演循環經濟孵化者的角色,並盼望在新的世代裡,能夠與更多的人一起打造永續經濟生態圈。