生产厂商和品牌管理的秘密

最近在某项目中遇到了对【生产厂商】的管理的要求，正好有同事也在咨询【生产厂商】在系统中的做法。

必须对【生产厂商】的场景进行系统的梳理，才能有正确的应用架构设计。

本文目录：

• 什么是生产厂商/品牌
• 品牌商不等于供应商
• 为什么要进行品牌管理
• 怎样进行品牌管理
• IT系统中品牌管理的手段
• 品牌档和品牌准入管理
• 将品牌分配给物料或物料类
• 将品牌分配给BOM子件
• 业务表单上的品牌处理
• 不同品牌成本的区隔
• 品牌/替换的决定时机
• 品牌处理的挑战

什么是生产厂商/品牌

生产厂商是指原物料的原始生产厂商。

品牌，是指原始生产厂商的商标。

现在也出现了专门运营品牌的企业，这些企业要为产品的质量背书，我们也认为这类企业=原始生产厂商。

在台资企业称之为“料源”。

在U9系统中称之为“厂牌”

以下我们都简称“品牌”。

品牌商不等于供应商

品牌商并不等于供应商。

某些品牌（生产厂商）的产品不直销，完全靠经销商、代理商进行销售。

企业在采购时，直接的供应商是经销商、代理商。

比如，我们通过京东购买格力空调，京东是供应商，格力是品牌。

为什么要进行品牌管理

基于以下原因，企业要进行品牌管理（过去几年中老兵遇到过的场景）。

MRO物资的可用性&使用成本考虑。

生产成本的区隔。

客户的偏好。

设计及品控的要求。

成套设备的采购要求。

战略合作的要求。

   下面逐一说明：

MRO物资的可用性&使用成本考虑。

某集团企业下各成员企业，设备精度不同，产品线及面向的客群不同，在选择某种辅料时，各成员企业的要求就不同。设备精度高的，要求选择知名品牌，设备精度低的以及面向低端客群的，要求选择非知名品牌。

另一方面，成员企业的经济效益不同。比如防护设备，工具等，有钱的成员企业可以选择贵一点的一线品牌，没钱的成员企业可选择二线、三线品牌。

再如，某集团下有矿业，钢铁业，会同时用到一种化学药水。对矿业来説，这种化学药水在选矿过程中至关重要，而对炼钢业来説，这是一种无所谓的辅料。因产业别的生产要求不同，自然采购的品牌和价格有所不同，强行统一使用一种品牌时，只能是就高不高低，会对有些产业的成本造成不利影响。

生产成本的区隔

企业生产用的主料（直接材料）也存在品牌的选择，不同品牌的材料质量性能及价格差异较大，对最终产品的成本影响也大。

在这种情况下财务会要求对选择不同品牌原料的成品的生产成本分别进行核算，进而进行精确的获利分析。

最常见的是某种部件，选择自制？选择外购？自制和外购的成本就不同，可获得性也不同。

客户的偏好

指客户在订货时，专门指定某个部件使用特定品牌。

如，某叉车制造商的叉车上的发动机，有进口的，国产的。性能和价格不同，客户在下单时会特别指定。

客户的指定会影响成本，影响报价，影响物料需求计划，影响车间投料等环节。

成套设备的采购要求

成套设备是指由多个分立设备构成的一套可运行的设备。成套设备的特点是，一旦你选择了某个品牌的成套设备，其中的分立设备，相关的备品配件，你都必须选择同品牌的（尽管可以有不同的供应商渠道）。

典型地，如我们私家车的配件，按厂商的要求你必须使用所谓的“原厂件”进行维修保养，如果在保修期内你使用了非“原厂件”，将会失去保修资格。原厂件就是你汽车的品牌。

战略合作的要求

有些企业出于诸多方面的考虑，会同一些厂商结成战略合作关系，并要求企业内部某类物资的采购全部向该战略合作厂商采购。

如，某集团就规定，所有网络产品全部使用华为品牌，该企业与华为签有战略合作协议。购买时再明确规格，再磋商价格。

怎样进行品牌管理

前面列举了需要使用品牌的场景。

事实上，企业对品牌采购的管理手段并不相同，可分为以下几大类：

第1类：不进行品牌管理

在货比三家的情况下，挑低价的买。

没有品牌的准入制度。

第2类：MRO物资施行品牌准入制度

对企业要采购的每类物资，都约定的一个或多个品牌。

成员企业采购时，只能在准入的品牌范围内进行采购。

注意，品牌不等于供应商。

企业在准入品牌时，会考虑成员企业对品质价格的不同要求，会将品牌按质量和价格进行分类，如一线品牌，二线品牌，三线品牌，使得成员企业有一定的选择余地。

第3类：直接材料施行品牌准入制度

   由研发规定，为保证质量，某个料在本企业只能且必须使用某个或某些品牌。即便是客户定制也只能在这些品牌中选择。

第4类：成本核算层面区隔品牌成本

指在企业中将不同品牌的原料，使用了该品牌原料的半成品、成品的成本进行单独核算。

能这样做的企业必然有以下特征：

关键料非常少。

品牌也非常少。

不存在m个料n个品牌的复杂组合。

离散业中最常见的是：一个部件，可自制，也可外购，还可委外。外购时，从不同厂商获得的品质价格不同。需要在成本层面区隔。

IT系统中品牌管理的手段

IT系统中对品牌管理的基本原理是“替换”。

但具体来説，有两种情况：

情况1：同一物，不同品牌的料号不同。

情况2：同一物，不同品牌的料号相同。

   后面会具体说明。

品牌档和品牌准入管理

要管理品牌，就要从品牌的准入开始管理。

品牌，要有专门的档案。

品牌档不同于供应商档案。

如下图，是某企业在NC65上自行开发的品牌档案：

除对品牌进行建档管理外，还需要对品牌准入的过程进行管理。过程也不复杂，就是审批流程而已。

   大型企业集团可通过招标选择准入品牌。有点类似ERP软件的实施商和软件提供商分开招标。

将品牌分配给物料或物料类

接下来要将品牌分配给某个或某类物料。

表示这个或这类物料可选的品牌范围。

这里的功能设计就要分情况了：

情况1：同一物，不同品牌的料号不同。

   要为当前物料定义可替换件（料号）。

如：U9中在物料档上的可替换件的设置画面。

情况2：同一物，不同品牌的料号相同。

要为当前物料分配可用的品牌。

有些产品把品牌档等同于供应商档，严格来説，这两个并不是等同的。

将品牌分配给BOM子件

前面説过，可在企业全局范围内为某个料指定品牌范围。这还不够。

在很多情况下，设计部门会指定某个产品中的某个子件的特定的品牌范围。通常这个范围是上面范围的子集。

这就需要在BOM子件上定义可替换范围、品牌范围。

下图是U9中的BOM子件的可替换范围、品牌范围的定义画面。

业务表单上的处理

   在业务表单上处理，也分两种情况

情况1：同一物，不同品牌的料号不同。

在表单的行中要记录【替换前料号】、【替换后料号】。

并且要有规则来控制【替换后料号】的合法范围是【替换前料号】在物料档中预置的范围。

情况2：同一物，不同品牌的料号相同。

在表单行中要记录【品牌】。并且要携带到下游表单中。

在下游表单上的【品牌】是否可改，要视情况而控制。

如，正常情况下使用自制件，在客户指定的情况下使用特殊品牌件，但正常情况下，若自制件缺料而正好库中有特殊品牌的料，可以替换使用。

再如，有一种情况是：有啥用啥。这就要允许在发料时可在允许 的范围内任意更换当前料的品牌。

不同品牌成本的区隔

如果只在存货核算（Inventory）层面核算成本，在NCC（启用【生产厂商】）或U9（启用【厂牌】），都可实现按品牌来核算出入库成本。

如果要按品牌核算生产成本，在U9中通过成本域来完成。

将不同品牌对应于不同的成本域，在不同的成本域中独立进行生产成本的计算。

品牌替换/决定的时机

   分几种情况：

客户指定：

在报价、订单环节就要指定所用料的品牌。

携带到生产环节，最终体现在生产订单（工单）的备料表中。

有啥用啥：

MRP/物料齐套分析环节：要计算可用的各品牌的可用量，决定使用哪个品牌的料。这其中有一些特殊场景，如：某个品牌的料用完为止再换其它品牌。

MO的备料环节：可再次决定使用哪个品牌的子件（企业规定的品牌范围内，或在当前产成品BOM子件规定的范围内）。

发料出库环节：发现库存意外不够，在发料环节临时决定使用其它符合要求的品牌。

指定采购和有啥采啥

指定采购的，在填请购单时，就要明确品牌要求。

对品牌无明确要求的，在采购时，采购部门根据市场上物料的或获得性、价格，通过招标或寻比价来决定品牌，甚至是在多个品牌间形成配额。

品牌替换的条件

在什么情况下可以替换，什么情况下不可以替换。

有些情况下要求成组替换，即如果A子件被替换了，哪么，B\C子件必须同时被替换。

诸如此类，这些属于替换的条件和约束。这是个专门的话题，在这里就不展开了。

品牌处理的挑战

在系统处理层面，要把品牌管理到理想的完美程度，还是要面临一些挑战。如：

在按单生产的环境下，某个产品的子件有特定的品牌范围，企业的管理思路是：按优质优价的选择品牌进行采购。这就要求在招标比价环节，在采购订单环节要能体现出品牌的可选范围，而这种情况下品牌的可选范围是定义在BOM的子件上的。

好了，以上差不多是企业进行品牌管理的全景视图。

对品牌管理形成完整的概念是进行系统规划和设计时取舍的基础。

接下来要做的是，根据产品定位和客群来决定做到什么程度、怎么做。

===本文完===